Таким способом получают большое количество различных полимерных деталей (почти 50 %). Сырье представляет собой либо термореактивные порошки, либо гранулы термопластов, которые позволяют получить продукт с заданными физическими свойствами и эксплуатационными характеристиками xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Литьё под давлением: материалы, области применения
После этого через ниппель в форме или специальное сопло внутрь под давлением поступает смесь газов xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Она как бы раздувает массу, из-за чего слой полимера, образованный при касании холодных стенок формы, становится толще и заполняет конструктивные углубления xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Когда формирование изделия завершается, газовую смесь выводят из формы в приемник, а остаток расплава выпрыскивают с помощью пластикатора, «запечатывая» форму xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/


Давление впрыска – составляет от 80 до 200 МПа xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/